安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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