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從(cóng)鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的(de)顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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