波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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