波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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