安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流（liú）動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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