雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。