波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。