波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。

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