波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期（qī）間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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