波紋管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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