橡膠接頭的（de）收縮處（chù）理

橡膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接（jiē）頭收（shōu）縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充（chōng）模速度，好對（duì）稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具（jù）的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效（xiào）果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備（bèi）；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴（yán）重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不（bú）足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充（chōng）模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷（xiàn），有效的方法是在橡膠軟接頭（tóu）注塑過（guò）程中加入成核劑以加（jiā）快結晶。