安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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