波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和（hé）失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。
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