安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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