安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符（fú）合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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