雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。