安裝試壓(yā)
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求(qiú)。
2、對帶(dài)內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。