波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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