雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。