波紋（wén）補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。