安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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