關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能（néng）的一個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的（de）壓力（lì）（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整（zhěng）個工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點（diǎn）的應力（lì）不（bú）超過材料（liào）的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要（yào）好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波（bō）紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其（qí）工（gōng）作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波（bō）紋（wén）管在壓力作用（yòng）下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼（bǐ）此（cǐ）接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度（dù）與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑（sù）性（xìng）變形情況下（xià）所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許（xǔ）位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘（cán）餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱（chēng）零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的（de）起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著（zhe）增加。所以（yǐ）波紋管一般不應（yīng）超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定（dìng）性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償（cháng）器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對（duì）產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡（jìn）量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於（yú）較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於（yú）補償（cháng）器的出場長（zhǎng）度（dù）)，再將（jiāng）補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償（cháng）器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周（zhōu）圍環境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐（fǔ）蝕（shí）的有害介質。