安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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