安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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