波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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