雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。