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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規(guī)格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨(péng)脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的(de)輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線(xiàn)在運行操作(zuò)中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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