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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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