波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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