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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對(duì)中性要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其(qí)活動(dòng)部位(wèi)正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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