波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
次
如果（guǒ）您正在尋找相關產品或有其他任何問題，可隨時撥打我（wǒ）公司（sī）銷售（shòu）熱（rè）線（xiàn），具體詳（xiáng）談！
全國（guó）統一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自（zì）改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
電話：15838165939
