安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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