波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或（huò）管係（xì）固定（dìng）支（zhī）架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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