波（bō）紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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