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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管(guǎn)道(dào),作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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