橡膠接頭(tóu)的(de)收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設(shè)備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生(shēng)凹(āo)陷,有效的方法(fǎ)是(shì)在橡膠軟接(jiē)頭(tóu)注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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