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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是(shì)否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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