從(cóng)鍋(guō)爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的(de)硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環(huán)境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨(mó)損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能(néng)、充油性及常(cháng)溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮(tóng)和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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