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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一(yī)致。

3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的(de)輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變形(xíng)後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要(yào)求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波(bō)紋(wén)管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必須(xū)符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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