為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決定為什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是（shì）用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵（miàn）氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層（céng），所暴露（lù）出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不（bú）鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧（ào）氏（shì）體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力，並可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在（zài）一（yī）定的角度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時（shí）要調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕（shí）性比較強的條（tiáo）件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修（xiū）也（yě）帶來很大的不方便。