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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應(yīng)注(zhù)意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受(shòu)到其它(tā)機械(xiè)損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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