安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需（xū）要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
