安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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