波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。

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