安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。