從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中(zhōng)含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是從國外(wài)引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內(nèi)投入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛(fàn),調峰(fēng)適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行(háng)中(zhōng)存在的問題也(yě)逐漸(jiàn)暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存(cún)在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或(huò)間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而(ér)對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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