波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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