安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
