波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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