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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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