安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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