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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置(zhì)調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償(cháng)。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及(jí)支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管(guǎn)表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需(xū)要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節(jiē)允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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