波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業（yè）中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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