波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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