安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平(píng)麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的(de)安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷(hé)。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。